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高温蒸煮袋的优点。高温蒸煮袋结构。
文章来源：巨人包装 发布日期:2022-09-22 15:51 文章作者：巨人包装小编
高温蒸煮袋的优点
1、保持食品的色、香、味、形。高温蒸煮袋较薄，在较短时间内即可达到灭菌要求，尽可能多地保存了食品原有的色、香、味、形。
2、使用方便。高温蒸煮袋可以方便、安全地打开。食用时，将食品连袋一起放进沸水中加热5min即可打开食用，甚至无需加热即可食用。
3、贮运方便。高温蒸煮袋质轻，可叠合存放，所占空间小，包装食品后，所占空间比金属罐小，可充分利用贮运空间，节省贮运费用。
4、节省能源。高温蒸煮袋由于较薄，加热时袋中能较快地达到细菌致死温度，所耗能源比铁罐要少30~40%。
5、便于销售。高温蒸煮袋可根据市场需要分装或合装不同食品，顾客可随意选购，另外，由于装潢精美，也大大增加了销售量。
6、保存时间长。高温蒸煮袋包装的食品，无需冷藏或冷冻，货架寿命稳定，可与金属罐相媲美，便于销售，也便于家庭使用。
7、制造成本较低。制造高温蒸煮袋的复合薄膜比金属板价格低，而其生产工艺过程及所需设备均大为简单，故高温蒸煮袋价格较低。
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相关知识拓展：
高温蒸煮袋结构
根据材料的经济性能和物化性能,常用的蒸煮袋采用以下结构为主:
二层结构:
PET/CPP,
BOPA/CPP,
GL-PET/CPP.
三层结构:
PET/AL/CPP,
BOPA/AL/CPP,
PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP，
PET/PVDC/CPP，
PET/EVOH/CPP，
BOPA/EVOH/CPP
四层结构:
PET/PA/AL/CPP,
PET/AL/PA/CPP
多层结构:
PET/EVOH共挤膜/CPP,
PET/PVDC共挤膜/CPP，
PA/PVDC共挤膜/CPP
PET/EVOH共挤膜,
PA/PVDC共挤膜
4 蒸煮袋结构特点分析
蒸煮袋基本结构由面层/中间层/热封层构成，面层材料一般选用PET与BOPA，起到强度支撑、耐热性、印刷性好的作用。中间层选用Al、PVDC、EVOH、BOPA，主要起到阻隔性、遮光性、双面复合性等。热封层选用各类CPP、共挤PP与PVDC、EVOH共挤膜，110℃以下蒸煮也有选用LLDPE膜，主要起到热封性、耐穿刺、耐化学性作用，还要材料低吸附性、卫生性好。
4.1 PET/胶/PE结构
此种结构又可变化为PA/胶/PE，PE又可变化为HDPE、LLDPE、MPE，除了少量特种的HDPE膜，由于受PE的耐温性，一般用于100～110℃左右的杀菌袋；胶可选用普通聚氨酯胶及水煮胶，不适合肉类包装，阻隔性较差，蒸煮后袋会起皱，有时内层膜相互粘住。本质上说，这种结构只是水煮袋或巴氏消毒袋。
4.2 PET/胶/CPP结构
这种结构是典型的透明蒸煮袋结构，可以包装大多数蒸煮产品，其特点是产品的可视性强，可以直接看到内容物，但是不能包装需要避光的产品。产品手感较硬，往往需冲圆角。
此结构产品一般为121℃杀菌，普通高温蒸煮胶，普通级蒸煮CPP即可。但胶水要选择收缩率小的牌号，否则胶层收缩带动油墨移动，有蒸煮后分层的可能。
4.3 BOPA/胶/CPP
这是一种常见的透明蒸煮袋产品，用于121℃蒸煮杀菌，透明性好，手感柔软，耐刺穿性好。该产品同样不能用于需避光产品包装。
由于BOPA的透湿性大，在有印刷的产品蒸煮时易产生色渗透现象，尤其是红色系列油墨渗透到表面，生产时往往油墨中需加入固化剂来防止。另外，由于油墨在BOPA时附着力较低，也容易产生反粘现象，尤其高湿度环境下。加工中的半成品及成品袋必须密封包装。
4.4 KPET/胶/CPP、KBOPA/胶/CPP 结构
此结构不常用，产品透明度好，具有较高的阻隔性，但是只能用于115℃以下蒸煮杀菌，耐温性稍差，并且对其卫生安全性存有疑问。
4.5 PET/胶/BOPA/胶/CPP 结构
此结构的产品强度高，透明性好，耐穿刺性好，由于PET、BOPA收缩率差距较大，一般用于121℃及以下的产品包装。
包装的内容物酸性或碱性较强时选用此结构产品，而不采用含铝结构。
外层胶可以选用水煮胶，成本能适当降低。
4.6 PET/胶/Al/胶/CPP 结构
这是*典型非透明蒸煮袋结构，根据油墨、胶水、CPP的不同，蒸煮温度从121～135℃均可采用此种结构。
PET/单组分油墨/高温胶/Al7?m/高温胶/CPP60?m的结构可以达121℃蒸煮要求。
PET/双组分油墨/高温胶/ Al9?m/高温胶/高温CPP70?m的结构可以高于121℃的蒸煮温度，并且阻隔性增加，保质期延长，可达一年以上。
4.7 BOPA/胶/Al/胶/CPP 结构
此结构与上述4.6结构类似，但是由于BOPA的吸水性大，收缩率大，不适于121℃以上高温蒸煮，但耐穿刺性较好，可以满足121℃蒸煮要求。
4.8 PET/胶/PVDC/胶/CPP、BOPA/胶/PVDC/胶/CPP 结构
此种结构产品阻隔性极好，适合121℃及以下温度蒸煮杀菌，并且对氧气有较高阻隔要求的产品。
上述结构中的PVDC可为EVOH代替，同样具有高阻隔特性，但高温杀菌时其阻隔性明显下降，也不可以用BOPA作为面层，否则阻隔性随温度升高也急剧下降。
4.9 PET/胶/Al/胶/BOPA/胶/CPP 结构
这种结构的蒸煮袋是一种高性能的结构，可以包装几乎所有的蒸煮产品，也可耐121～135℃的蒸煮。
结构一：PET12?m/高温胶/Al7?m/高温胶/BOPA15?m/高温胶/CPP60?m，此结构阻隔性好，耐穿刺好，避光强度好，是一种优异的121℃蒸煮袋。
结构二：PET12?m/高温胶/Al9?m/高温胶/BOPA15?m/高温胶/高温CPP70?m，此结构除了具有结构一的各项性能特点外，具有耐121℃及以上高温蒸煮的特性。
结构三：PET/胶A/Al/胶B/BOPA/胶C/CPP，胶A的上胶量4g/㎡,胶B的上胶量3g/㎡, 胶C的上胶量5～6g/㎡,可满足要求，降低了胶A及胶B的上胶量，适当节省了成本。
另一种情况是，胶A及胶B采用较好的水煮级别的胶，胶C采用耐温性高的胶，也可满足121℃的蒸煮要求，同时又降低了成本。
结构四：PET/胶/BOPA/胶/Al/胶/CPP，此种结构是BOPA调换了位置，产品整体性能未有明显变化，但BOPA的韧性、耐穿刺性、高复合强度等优势特性，没能充分发挥，因此，这种结构应用相对较少。
4.10 PET/胶/共挤CPP 结构
此种结构中的共挤CPP一般是指具有高阻隔性的5层、7层CPP，如：
PP/粘结层/EVOH/粘结层/PP；
PP/粘结层/PA/粘结层/PP；
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